Pinienkerne sind bei Liebhabern dieses Heilmittels sehr beliebt. Zapfen mit Körnern können in den Wäldern Sibiriens gesammelt werden, die Weiterverarbeitung von Nüssen ist jedoch recht kompliziert. Früher wurden die Kernel manuell vom Kegel getrennt, aber dieser Vorgang ist sehr mühsam und dauert auch lange. Jetzt, Mit dem Aufkommen neuer Technologien erschienen spezielle Autos, deren Aktivitäten auf das Schälen und Verarbeiten von Nüssen abzielen. Heute können solche Mühlen mit Ihren eigenen Händen hergestellt werden, worüber wir in diesem Artikel sprechen werden.
Verschiedene Geräte zum Schälen von Zapfen und Pinienkernen
Der moderne Markt bietet eine große Auswahl an verschiedenen Geräten, wodurch die Reinigung und Zubereitung von Pinienkernen für den Verzehr erheblich vereinfacht wird.
Große Unternehmen verwenden normalerweise ein ganzes Band von Maschinen, dank derer das Ausgangsmaterial mit wenig oder keiner menschlichen Hilfe vollständig für den Verkauf vorbereitet wird. Normalerweise bestehen solche Bänder aus einer speziellen Technik, die abwechselnd die folgenden Funktionen ausführt:
- damit der Prozess richtig startet, Zedernzapfen werden zuerst getrocknet;
- dann Die Kernel sind von den Unebenheiten getrennt mit Tannenzapfenbrechern und Winning-Maschinen;
- Schale Nüsse;
- essbare Körner schälen aus verschiedenen Verunreinigungen und Kegelrückständen;
- dann mit einer Pinienmutter Entfernen Sie den Film;
- nochmal waschen, trocknen und für den weiteren Verkauf verpackt.
In den Unternehmen finden Sie folgende Geräte:
- Maschinen, die handhaben Kalibrierung von geschälten Nüssen in Fraktionen messen. Solche Maschinen verarbeiten durchschnittlich 160 Kilogramm Nüsse pro Stunde und deren Die Kosten beginnen bei 85 Tausend Rubel;
- Eine Maschine, deren Arbeit darauf abzielt Tannenzapfen zerkleinern (Peeling). Einige Proben entleeren alles, was "auf einem Haufen" verarbeitet wurde, und eine Person muss die Körner und Trümmer manuell sortieren, während andere Maschinen mit einem Blassystem ausgestattet sind, das die Nüsse von den Kegelstücken trennt und sie in verschiedene Fächer verteilt. Die Kosten für die kombinierte Maschine betragen durchschnittlich 120 Tausend Rubel, während es bis zu 200 Kilogramm Produkt pro Stunde verarbeiten kann;
- Der nächste Schritt wird sein abschälenZu diesem Zweck wurden spezielle Installationen geschaffen, die mit verschiedenen Mechanismen die Schale von den Muttern abziehen. Durchschnittlich Die Produktivität beträgt 70 Kilogramm pro Stunde, und der Preis beträgt 100.000 Rubel;
- Sehr nützlich wird auch eine Maschine sein, die trennt den Film von der Mutter, während das fertige Produkt praktisch nicht verletzt wird. Dieses Gerät kann aber auch bis zu 500 Gramm Kerne pro Stunde durch sich hindurchtreten sein Preis wird auch ziemlich hoch sein, mindestens 150 Tausend Rubel;
- Ein weiterer Ein Kohlenbecken ist ein nützliches Gerät, die in 30 Minuten bis zu 40 Kilogramm Nüsse für den Verzehr vorbereiten kann, während es Proben gibt, die zusätzlich eine Vorwäsche des Produkts durchführen. Der Preis für ein solches Gerät beginnt bei 130 Tausend Rubel.
Viele Hersteller verkaufen sowohl einzelne Maschinen als auch eine ganze Reihe von Geräten, mit denen Sie Pinienkerne kontinuierlich verarbeiten können. Darüber hinaus ist das sogenannte Förderband oder Band viel bequemer, da der Hersteller alle Phasen des Prozesses im Voraus erstellt und vergleicht.
Können Sie einen DIY Pinienkernenbrecher machen?
Natürlich ist der Kauf von Spezialmaschinen eine gute Sache, aber auch sie haben einige Nachteile.:
- Solche Maschinen sehr teuer Aus diesem Grund stehen sie Kleinunternehmern und einfachen Bewohnern, die Nüsse für ihre eigenen Bedürfnisse sammeln, nicht zur Verfügung.
- Neben dem Preis eine spezielle Installation nimmt viel Platz einund seine Verwendung wird in Gegenwart eines kleinen Lagers unpraktisch sein.
- Auch viele Leute, die Nüsse sammeln und ernten, bemerken dies Es wäre sehr praktisch, zuerst die Kerne vom Kegel zu trennen und erst dann praktisch saubere Nüsse zu transportieren... Dies liegt daran, dass Nüsse im Tannenzapfen weniger Platz beanspruchen als ungenießbare Elemente. Spezielle Geräte werden mit Strom betrieben und es ist unmöglich oder einfach unpraktisch, sie zu den Sammelstellen zu transportieren. Daher könnte die Herstellung kompakterer Mittel zum Zerkleinern von Pinienkernen eine hervorragende Lösung sein.
Alle Nachteile spezieller Geräte unterstreichen perfekt die Vorteile eines hausgemachten Geräts:
- Niedrig Selbstkostenpreis;
- Kann wie verwendet werden für kleine Unternehmen und für persönliche Zwecke;
- Solche Brecher weniger Platz beanspruchen und sie können zur Sammelstelle gebracht werden und bringen dementsprechend keine unnötigen Teile des Zedernkegels aus dem Wald.
Nachdem alle Vor- und Nachteile berücksichtigt wurden, werden viele sagen, dass spezielle Geräte zuverlässiger sind und in dieser Hinsicht richtig liegen. Aber warum brauchen wir ein Gerät, das für einen normalen Bewohner, der mehrere Kilogramm Nüsse für seine Familie erntet, mehr als 100.000 Rubel kostet? In diesem Fall Am besten eignen sich hausgemachte Brecher, die mit Werkzeugen, Material und einigen Fähigkeiten recht einfach herzustellen sind... Grundsätzlich kann jeder eine solche Struktur aufbauen, die Hauptsache ist, sich ein wenig anzustrengen. Darüber hinaus erfordert die Herstellung eines solchen Brechers ein Minimum an finanziellen Investitionen.
Die Eigenproduktion einer Maschine zur Verarbeitung von Pinienkernen ist keine so schwierige Aufgabe, wie es auf den ersten Blick erscheinen mag. Man muss nur anfangen und die Arbeit wird von selbst gehen, aber wie viel Nutzen ein solches Gerät später bringen wird.
Hausgemachte Pinienkernenmühle
Die hergestellte Schälmaschine besteht aus einem Trichter und einer rotierenden Trommel mit 54 Schälstiften. Dabei In diesem Design können Sie die Zerkleinerung kleiner und großer Muttern einstellenDies trägt zur Verbesserung der Verarbeitungsqualität bei. Dieser Brecher wird von einem manuellen Drehmechanismus angetrieben, das Funktionsprinzip ähnelt dem eines Fleischwolfs.
Die Hauptmerkmale dieses Entwurfs umfassen die Fähigkeit, es an einem Baum zu befestigen mit den Löchern in der Rückwand. Und der Hauptvorteil sind die geringen Kosten der benötigten Teile.
Pine Crusher Zeichnung
Erforderliche Materialien und Werkzeuge
Die Liste der erforderlichen Materialien kann durch Dekodieren der Symbole in der Zeichnung angezeigt werden:
- Rückwand0,4 mm Stahl Nummer 3;
- Rack-Rippe, Stahlecke 2,5 x 2,5 cm, 4 Stück;
- Lagergehäuse in 2 Kopien von Stahl Nummer 3;
- Kugellager 205, 2 Stück;
- linke Halbachse aus Stahl Nummer 5;
- Schraube М10 mit verstecktem Kopf 8 Stück;
- Mutter М108 Stück;
- Schraube M6 mit verdecktem Kopf 32 Stück;
- Seitenwand aus 4 mm Stahl Nummer 3 in 2 Exemplaren;
- Haarnadel - Luftentfeuchter aus einem Metallstab mit einem Durchmesser von 6 Millimetern, 54 Stück;
- Trommel25 cm Rohrabschnitt 152x7, Stahl, nahtlos;
- Seitenwand 4 mm Stahl Nummer 3 in 2 Kopien;
- rechte Halbachse aus Stahl Nummer 5;
- Griffhülse3 cm Rohrabschnitt 32x3,5, Stahl, nahtlos;
- Stift- Schraube M10;
- Arm Schulter30 cm Rohrabschnitt 20x3,5, Stahl, nahtlos;
- Griffachse aus Stahl Nummer 5;
- geriffelter Griff15 cm Rohrabschnitt 32x6, Stahl, nahtlos;
- vordere Wand aus 4 mm Stahl Nummer 3.
Notwendige Werkzeuge
- Bügelsäge für Metall;
- Elektro- oder Gasschweißen;
- bohren;
- Bulgarisch;
- Schraubendreher, Schraubendreher;
Algorithmus der Aktionen
Um selbst einen Zedernmutterbrecher herzustellen, müssen Sie den folgenden Algorithmus einhalten:
- Zunächst aus einem 25 Zentimeter langen Rohrstück eine Trommel machendurch versetztes Anschrauben der aus einem Stahlstab mit einem Durchmesser von 6 Millimetern geschnittenen Abziehstifte;
- Scheibenförmige Seiten sind mit der Trommel verschweißt und mache genau in der Mitte ein Loch;
- Herstellung von Lagerbaugruppen Es ist am besten, es Fachleuten anzuvertrauen, da sie im Idealfall wie feste Teile einer komplexen Form aussehen sollten.
- Aber auch Lagereinheiten können selbst hergestellt werdenNur in diesem Fall ist es besser, einzelne Teile zu schweißen (von einer 5-mm-Stahlplatte mit der erforderlichen Anzahl von Löchern, 2 cm Schneiden eines 60 x 4-Stahlrohrs ohne Naht und einer 3 mm dicken Unterlegscheibe mit einem Innendurchmesser von 2,7 cm und einem Außendurchmesser von 5,4 cm;
- Ein Griff befindet sich auf der rechten Hälfte der Achse. welches anschließend den Mechanismus aktiviert;
- Buchse, Griffarm und gerillter Griff hergestellt aus Rohrabfällen der erforderlichen Größe und der Achse aus Stahlblech Nr. 5;
- Dann Das untere Ende des 30 cm langen Schulterrohrs ist abgeflacht und abgesägt, dann wird ein Loch mit einem Durchmesser von 1,8 cm in die resultierende Wand für den Durchgang und die anschließende Befestigung der Griffachse gemacht;
- Buchse, Knüppelarm und Achse durch Schweißen verbunden;
- Sobald die Trommel fertig ist gerahmt mit 4 mm Stahlwänden, die mit 2,5 x 2,5 cm großen Ecken und M6-Senkkopfschrauben zu einer einzigen Struktur zusammengebaut wird;
- Um sicherzustellen, dass die Trommel richtig in die Struktur passt, Rillen sind in den Seitenwänden gemacht Radius von 2,5 Zentimetern;
- Dann brauchst du Kugellager einbauen (gemäß Zeichnung);
- In der Nähe der Rillen In den Seitenwänden sind M10-Schrauben angeschweißtSetzen Sie die Gehäuse der Lagereinheiten auf und befestigen Sie sie mit Muttern.
Das umfassendste Verständnis des Aktionsalgorithmus ist erst möglich, nachdem die Zeichnung vollständig studiert wurde.
Um das Gewicht der Struktur zu verringern, darf Stahl durch Aluminiumlegierungen ersetzt werden.
Es ist nicht so schwierig, einen Zedernnussbrecher mit eigenen Händen herzustellen. Die Hauptsache ist, der Zeichnung und einem bestimmten Aktionsalgorithmus klar zu folgen... Mit einem Minimum an finanziellen Investitionen können Sie eine Struktur erhalten, die den Prozess der Verarbeitung von Pinienkernen erheblich erleichtert.